Сайт использует сервис веб-аналитики Яндекс Метрика с помощью технологии «cookie». Пользуясь сайтом, вы даете согласие на использование данной технологии.
Часть 3. ЭП1М (П) Приёмка тормозного оборудования. Смена кабины управления
Проверка состояния автотормозных устройств Проверить состояние тормозной рычажной передачи Проверить положение и состояние тормозных колодок Проверить выход штоков тормозных цилиндров Проверить положение ручек разобщительных кранов тормозов Проверить проходимость воздуха через концевые краны тормозной магистрали Проверить проходимость воздуха через блокировочное устройство №367 и через кран машиниста Проверить правильность подвешивания нерабочего рукава на подвеске Убедиться в отсутствии утечек воздуха в трубах питательной и тормозной магистралей Проверить правильность соединения рукавов Проверить положение режимных переключателей воздухораспределителей Смена кабины управления: Переключение тормозного оборудования в нерабочей кабине Переключение тормозного оборудования в рабочей кабине • Проверить плотность тормозной и питательной сети • Проверить плотность уравнительного резервуара крана машиниста №395 • Проверить чувствительность воздухораспределителя к торможению • Проверить чувствительность воздухораспределителя к отпуску Проверка электропневматического тормоза: Проверить напряжение источников питания электропневматических тормозов Проверка действия электропневматического тормоза Проверка вспомогательного тормоза на максимальное давление в тормозных цилиндрах Проверка на отсутствие недопустимого снижения давления в тормозных цилиндрах Проверка давления в ТМ при поездном положении ручки крана машиниста №395 Выпуск конденсата из главных, вспомогательных резервуаров, масловлагоотделителей, холодильников