Изготовление силиконовой формы для литья пластика в воде. Эксперимент.

В этом видео мы сделаем тонкую силиконовую форму для мебельной ноги без твёрдой оболочки. Магазин Златорос на ОЗОН:
Нанесём силикон на модель методом налива, снимем форму-чехол и погрузим её в воду. Зальём в форму из силикона жидкий пластик и сравним отливку с моделью. Пластиковая отливка должна быть точь-в-точь такой же как декоративная мебельная нога. Посмотрим, что получится на самом деле. Внимание! Есть видео с продолжением эксперимента:    • Изготовление сверхтонкой силиконовой ...   Я воспользуюсь прозрачным силиконом на платиновом катализаторе. Замешиваю пока сто граммов и помещаю на 5 минут в вакуумную камеру для дегазации. В это время приготовлюсь к нанесению силикона. Я взял крышку от пластикового контейнера, она будет собирать пролитый силикон, который я буду возвращать на модель с помощью моих шпательков. Ну что, пора начинать. Силикон выглядит хорошо, без пенки и пузырьков. Буду наливать его на модель, стараясь распределить по всей поверхности. Действую больше по ситуации, стараюсь распределить силикон равномерно; меньше трогать пока поверхность, чтобы не запустить пузырей и не подцепить воск. Поэтому в основном перемещаю силикон по модели самотёком. Переворачиваю деталь, наклоняю, смотрю куда нужно больше силикона и добавляю шпателем. Первым слоем даю силикону растечься по платформе, создать базовую плоскость. Затем я наношу ещё два слоя по 100 граммов силикона. Дольше выдерживаю в вакуумной камере, так силикон быстрее сгущается. Больше работаю шпателем, размазываю силикон по модели, укрепляю постамент и вогнутые участки декоративной ноги. Три слоя силикона нанёс в течение 2 часов. Перерывы делал по полчаса. Теперь оставлю в таком виде до следующего дня. Силиконовая резина вулканизировалась и теперь попробуем снять её с модели. Сначала очищаю платформу за пределами границы из термоклея и подцепляю. Аккуратно снимаю на стыке постамента и ноги, там силикон мог залиться внутрь. Обошлось. С лапки на конце ноги снимаю чехол как водолазку с головы, сначала со стороны спины, а потом с лица. Получилось даже легче чем я ожидал. Теперь посмотрим на нашу форму-чехол. Силиконовые стенки довольно толстые, форма прочная но и мягкая тоже. Испытание формы. Заливка жидкого пластика. Прежде всего вычислим объём необходимого для отливки ноги пластика. Поиграем в Архимеда. Я заранее взвешиваю большое ведро. Внутрь поставлю ведро поменьше, залью в него воды до верху и погружу в него ногу до постамента. Вычислим массу вытесненной воды, немного добавим на потери. Примерно 600 миллилитров. Так как нога не влезла в ведро полностью и пластик все же немного плотнее воды, то замешивать пластика буду 700 граммов. Дальше я с помощью модели вычисляю необходимый уровень воды. Немного убавляю воду на предполагаемый объём силиконовой формы и готово. Помещаю сюда форму-чехол и можно готовить пластик. Сначала заливаю полиол и добавляю краситель для наглядности. Как видите пластик весь вспенен, я не стал его отстаивать или дегазировать. Уж очень хочется побыстрее испытать новую силиконовую форму. Теперь налью изоцианатный компонент. Сразу видно, что он гораздо плотнее, он весь в нижней части посуды. Мешаю с помощью того же пластивого желобка. Через него же заливаю пластик в нашу плавающую форму. Видно как она, сжатая в воде, распрямляется. Вроде всё удачно. Залил аккурат до места стыка с подставкой. Теперь надо подождать. Я не учёл, что пластик должен нормально прогреваться для отверждения. А у меня залита ледяная вода. Зато мы можем регулировать температуру воды. Надо будет попробовать градусов 40, и 80. Посмотреть на разницу в скорости полимеризации пластика и качество отливок. Но это в будущем. Я подождал 2 часа. Холодная вода всё же явно притормозила меня. Пора извлекать отливку и сравнивать с моделью. Снялась силиконовая форма легко. Осмотрим отливку, пузырьки как и ожидалось есть. Неожиданно для меня я получил пузырь на лапке ноги. Видите, в этом месте форма образовывала небольшой купол, и воздух не смог подняться наверх. Если бы я заметил это, то мог легко выдавить воздух нажав на это место вначале заливки пластика. А попробуйте сделать так в массивной силиконовой форме или в сборном твёрдом кожухе. В остальном эксперимент можно считать крайне удачным. Модель и отливка идентичны, никаких деформаций нет. И всё же надо будет развить эту тему. В следующий раз я попробую сделать сверхтонкую форму-чехол. Сделаю так, чтобы форма была полностью сплющена водой до заливки пластика. Так мы избавимся от крупного пузыря на лапке. Потратим копеечное количество силикона, и сократим время изготовления формы.