Седловина для трубы под сварку. Без приключений не обошлось.

Чтобы хорошо сварить две трубы, нужно сделать седловину. У меня было мало времени и я сделал очень простой механизм для точного нарезания седловин. Делаю один большой проект и в рамках этого проекта, возникла необходимость сваривать трубы под 45 градусов. Что бы сделать это качественно, в трубе надо прорезать седловину. В интернете есть множество способов и есть видео как умельцы делают механизм. Это две плоскости которые вращаются, и с одной стороны крепится заготовка, а с другой дрель с корончатым сверлом. Это отличное приспособление, но у меня абсолютно нет времени делать такой механизм. У меня маленькая разовая задача. Надо прорезать всего 20 деталей. Но важно абсолютная точность и повторяемость. Совсем забыл сказать труба 34мм с толщиной стенки 3 мм. А длина заготовок 200 мм. У меня были 2 идеи как прорезать эту седлавину. Первый вариант это токарный станок и второй, это моя новая магнитная дрель. Про то, чем эта дрель уникальна, у меня было отдельное видео. Начал я с токарного станка. Убрал резцедержатель и закрепил туда тиски. Вроде как всё нормально но появилась проблема. Корончатое сверло имеет длину 35мм и когда сверлит, то угол трубы начинает упиратся в дно коронки. Я решил эту проблему, отпилив трубу. Теперь корончатому сверлу нужно снять лишь малую часть. Ещё проблема, что даже если поставить глубокое сверло. Есть такие 50 мм длиной, то получается слишком большая площадь соприкосновения сверла и трубы и станка не хватает мощности. Он начинает клинить и проскальзывпет ремень. Ну и тиски, это не очень хороший вариант если нужна идеальная точность и повторяемость. Поэтому я сделал специальное крепление. Около 2 дней у меня ушло на него. Самое долгое, это было аккуратно выточить две массивные шайбы из кругляка. Труба крепится тремя винтами которые расположены под 120 градусов. Основание я сделал из 10милиметровой стальной пластины. Сваривал на 140 ампер, что бы лучше проварилось. Всё получилось идеально. Однако зубья стали постепенно разрушатся. Осталось ещё несколько деталей а четверть зубьев уже отсутствует. Очень интересно насколько разогревается сверло во время сверления. Закрепил термометр. Самая высокая температура в первой четверти, когда сверло проходит через наибольшее количество металла. Мне кажется что эта температура, это вообще ничего. Можно даже не использовать никакое охлаждение. Ну вот все детали готовы и у коронки осталось чуть больше половины зубьев. Пришлось её выбросить. Можно начинать сваривать. Мне будет помогать моя замечательная ассистентка. Эту тему я раскрою в следующем видел! Спасибо что смотрите меня! Пока!