Производство термовакуумного оборудования: Нередко можно услышать мнение, что изготовить в мембранно-вакуумном прессе фасад, облицованный ДБСП-пластиком, очень сложно. Причем даже достаточно опытные работники, уже набившие руку на ламинировании фасадов пленками ПВХ, подчас тоже не решаются попробовать оклеить фасады в прессе декоративными HPL-пластиками. На самом деле с точки зрения тонкостей технологии работа с ПВХ пленкой сложнее, чем с бумажно-слоистыми пластиками. Поэтому мы рекомендуем всем производителям не бояться новизны и расширять свои возможности использованием различных материалов. Еще одним устоявшимся заблуждением является мнение о том, что в мембранно-вакуумном прессе пластиковые фасады нельзя клеить, укладывая их стопкой. В данном ролике использовался пресс Maxim RP-1414 с небольшими габаритами рабочего стола: 1400х1400 мм. В одной закладке пластиком было оклеено под вакуумной мембраной 8 панелей МДФ разных размеров (максимальная длина 1300 мм), которые были в несколько приемов уложены друг на друга в четыре слоя. На самом деле можно сразу уложить все фасады стопкой в пресс, а потом уже включать вакуум и нагрев. Но при этом надо использовать клей с длительным временем открытой выдержки. Здесь же был использован обычный клей ПВА Момент Столяр, который подсыхает достаточно быстро, особенно по не сильно прижатым краям пластика. Поэтому пока первая панель прогревалась под вакуумом в прессе, клей наносился на вторую и так далее. В общем процесс оклеивания фасадов пластиком достаточно прост. На панель МДФ или ДСП валиком или краскопультом наносится клей. Для надежности, чтобы сбить пыль, клей слегка можно нанести и на пластик с обратной стороны. Пластик укладывается на МДФ и закладывается в пресс пластиком вниз. Если уложить фасад пластиком под мембрану, мембрана может выдавить на поверхности пластика мелкий мусор и ворсинки самой плиты. Особенно это касается тонких HPL пластиков. Как сказано выше можно уложить фасады стопкой в несколько слоев. Вниз - фасады большего размера, выше - меньшего, иначе уложенный выше фасад может сломать. Весь этот пирог накрывается силиконовой мембраной, которая зажимается рамой. Теперь включается вакуум и после опускания термомодуля - нагрев. При использовании обычного ПВА-клея нагрев проводится при температуре 80-100 гр. С в течение 15 минут, а потом еще 15 минут остывания под вакуумом. При использовании ПВА клея с турбоотвердителем, а особенно смол для горячего прессования время цикла может значительно сократиться. Производитель пресса: г. Ярославль, пр-т Октября, 78 Тел.: +7(4852) 950965, +79605417004
