Стол для резки тканей при производстве рулонных штор X1

В этом ролике я расскажу о том, как мы продолжаем работу над новым столом серии Х1. Компания FOROOM предоставила нам площадку для тестирования стола в боевых условиях так сказать, за что им большое спасибо. Мы рассмотрим технологию резки зебры применительно к заказной продукции, там, где у нас произведён замер окна, и мы знаем точные размеры до подоконника. Как известно, в полностью закрытом состоянии штора должна быть в режиме ночь, то есть полное перекрытие окна темными полосами. Это накладывает условие на выравнивание ткани при резке относительно полос. Вторым фактором, по крайней мере по технологии компании FOROOM, в которой мы проводим испытания, является условие, что первая полоса, которая крепится к трубе должна быть тёмной и отрезана от сетки на расстоянии 10 - 15мм. Так же переменными параметрами являются система, от которой зависит высота ткани и диаметр трубы, от которого зависит припуск на намотку. Мы добавили все эти параметры в меню, так что теперь можно будет задавать размер окна и систему, то, как влияет система на размеры можно будет задать в настройках один раз и забыть об этом. Вернёмся непосредственно к процессу резки. Процесс довольно долгий и требует высокой квалификации от оператора. Нужно правильно сложить ткань, сделать много резов, ничего не перепутать, я думаю, вы хорошо представляете этот процесс. Теперь я покажу к какой схеме резки на столе Х1 мы пришли в результате на сегодняшний день. Задаём размеры, это может быть осуществлено как в ручную, так и по сети или сканером штрихкодов, что сократит время и исключит человеческий фактор и возможную ошибку при вводе данных. Далее на экране оператор видит размер, по которому он должен выровнять полосу, которая в дальнейшем окажется нижней полосой над подоконником. Для выравнивания на столе нанесена разметка. Мы притягиваем размер, по которому нужно выровнять к нанесенной линии, таким образом оператору нужно выставить край полосы точно по одной из линий разметки, далее нажимаем кнопку и фиксируем ткань точно по линии. Когда ткань прижата мы можем легко выровнять ткань слева и справа не боясь сместить полосы. После чего запускаем процесс резки. В данном заказе у нас три шторы одинаковой высоты, но разной ширины. Процесс раскладывания ткани и резки занял у меня две минуты, ещё полторы минуты я затратил на то, чтобы аккуратно скрутить эту ткань, как это требуют на данном производстве. Такой же заказ мы попросили сделать по обычной технологии на что ушло 12 минут. По мимо скорости преимуществом является то, что от оператора зависит только первоначальное выравнивание нижней полосы. Точность размеров, параллельность и перпендикулярность сторон обеспечивается оборудованием. Теперь посмотрим на результат, мы попросили собрать штору и проверить ее на подъемнике. Высота окна в данном случае 160см. Перекрытие полос выполнено правильно, полосы параллельны. В настоящее время мы продолжаем работы по настройке протокола передачи данных по сети и обратную связь. Постараюсь держать вас и дальше в курсе обновлений по этому столу, до встречи.